Gestión Superior de Almacenes y Depósitos
(GAD II)

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Módulo VIII. Gestión Superior de Almacenes y Depósitos:

Desarrollo sintético de contenidos y objetivos: dentro de este Módulo se estudiarán las habilidades necesarias para gestionar las operaciones de un almacén, depósito o bodega (de acuerdo a la terminología utilizada en diferentes países), que tienen que ser desarrolladas y utilizadas en el contexto profesional. Este curso busca introducir a las habilidades básicas y principales que son necesarias no solamente para gestionar con eficiencia sino también para dirigir las operaciones con eficacia.

La gestión y el diseño de depósitos y almacenes es una función clave dentro de la cadena de abastecimiento de la que las empresas forman parte y dentro del propio conducto logístico de la empresa que tenemos que gestionar.

Con la visión de unidades de conocimiento, en este Módulo avanzaremos sobre nueve de ellas: la introducción la Gestión de Almacén; el análisis de los aprovisionamientos y la demanda; el análisis de los productos; el flujo fundamental de las operaciones; la selección y el mantenimiento de los equipos de almacén; el diseño de la distribución y la planificación de los flujos; la determinación de los recursos necesarios; el cálculo de costos de las operaciones y el control de esas operaciones.

El primer agrupamiento de conocimientos consiste en el establecimiento de los objetivos y las responsabilidades de la gestión de almacenes, depósitos y bodegas, trabajándose a fondo el concepto de estrategia de almacenaje y las relaciones de ésta con la gestión de almacenes propiamente dicha y con la estrategia logística.

En la segunda parte, que corresponde al análisis de los aprovisionamientos y de la demanda destinada a ofrecer al cursante las herramientas adecuadas para la planificación del almacén y para la gestión de sus operaciones. Esas herramientas analizan el perfil de la demanda y el aprovisionamiento de cada ítem (línea / referencia / sku) aproximándose adicionalmente a reconocer la naturaleza de cada línea y a determinar el stock medio de cada uno de ellos.

En la tercera agrupación de conocimientos, el interés se focaliza en el análisis de los productos, desde una óptica de gestión de los instrumentos necesarios con el análisis de la demanda y los aprovisionamientos aún cuando relacionándolos con los aspectos físicos de los productos: pesos, dimensiones y su rotación, un elemento que como se verá en el avance y en la profundización del estudio, posee alta relevancia. Aquí se fundamentarán también las técnicas para el establecimiento de grupos de productos en función de sus características de manipulación.

El cuarto grupo de conocimiento coloca sus énfasis sobre el flujo de las operaciones, determinando la información cuantificable de los productos, la operativa del almacén y el depósito, así como las relaciones más productivas entre uno y otro aspecto. Aquí, el objetivo es el desarrollo del sistema operativo del almacén desde una óptica de máxima productividad y aprovechamiento.

En el quinto grupo de conocimientos el avance se coloca en la selección y el monitoramiento de los equipos, buscando proporcionar y fijar el enfoque lógico y disciplinado para la planificación a largo plazo de la manipulación de materiales. Aquí se aprenderá a realizar la más adecuada manera de seleccionar y mantener los diferentes equipos con sus rutinas pre – establecidas.

El sexto agrupamiento trabaja sobre el diseño de distribución y la planificación de los flujos al interior del depósito o del almacén, destacándose la importancia del flujo de materiales y la relación económica de un tránsito armónico. Se trabajará en un nivel de detalle adecuado sobre las cuatro fases del trabajo principales y las interacciones entre ellas. Aquí se espera un conocimiento refinado del proceso de distribución y de la forma en que se debe diseñar un depósito.

El séptimo agrupamiento consiste en la determinación de los recursos necesarios, tanto materiales como humanos para ser aplicados en todos los conocimientos y procesos de las unidades anteriores.

La penúltima unidad se concentra en el cálculo de costo de las operaciones, permitiendo conocer detalladamente el aspecto económico y financiero de cada operación particularizada, finalizando con todos los elementos imprescindibles para abordar a la última unidad de conocimiento que estudia el control general y particular de las operaciones, incluyendo la aplicación de las tecnologías de la información en la gestión y el control.

Programa analítico:


INTRODUCCIÓN A LA GESTIÓN ESTRATEGICA DE ALMACENES Y DEPÓSITOS.

  • El papel de la Gestión de Almacenes:

    • Introducción.

    • Objetivos.

    • Asignación de obligaciones y responsabilidades.

    • Costos del almacén o depósito.

    • Necesidades estratégicas, de planificación y de control.


  • Estrategia de almacenaje y estrategia logística:

    • Contribución a la estrategia logística.

    • El almacén en la estrategia logística general.

    • Flujo de la gestión del almacén.

    • Modelo de planificación del almacén.

    • Determinación de la estrategia del almacenaje.

ANÁLISIS DE APROVISIONAMENTOS Y LA DEMANDA.


  • Análisis de los aprovisionamientos:

    • Perfil de los aprovisionamientos.

    • Análisis de los aprovisionamientos.

  • Análisis de la demanda:

    • Perfil de la demanda:

  • Perfil controlado.

  • Perfil incontrolado.

    • Análisis de la demanda.

    • Tipos de la demanda.

    • Demanda estable.

    • Demandan con tendencia.

    • Demanda estacional.

    • Producto de rotación alta y baja.

    • Variación de la demanda.

    • Cálculo de las necesidades de inventarios.

    • Stock de reaprovisionamiento o stock de ciclo / frecuencia de pedido.

    • Stock de seguridad.

    • Stock medio.


  • Conceptos sobre control de inventarios aplicables a gestión almacenática:

    • Curva stock / tiempo.




ANÁLISIS DE LOS PRODUCTOS.


  • Análisis de Entradas y salidas. Características.

    • Volúmenes de entrada y salida.

    • Ritmos de entrada y salida.

    • Líneas de artículos y cantidades de los pedidos.


  • Características de los productos y su clasificación en función de las necesidades de manipulación:

    • Los 4 métodos de almacenaje.

    • Criterios de almacenaje.

    • Equipo de manipulación.

    • Características de productos en función de las características de manipulación.



FLUJOS DE LAS OPERACIONES.

  • Métodos operativos:

    • Métodos operativos de almacén.

    • Recepción de bienes.

    • Criterios de ubicación del stock en la zona de reserva:

  • Ubicación fija.

  • Ubicación aleatoria.

  • Métodos de preparación de pedidos:

    • Preparación de pedidos de bajo nivel.

    • Preparación de pedidos de alto nivel.

    • Estaciones de preparación de pedidos.

    • Recogida por pedido único.

    • Preparación de pedidos por áreas o zonas.

  • Expedición de pedidos.



COMO SELECCIONAR Y MANTENER LOS EQUIPAMIENTOS.


  • Equipos – Primera Parte:

    • Tipos de equipo.

    • Movimiento horizontal.

    • Equipos de almacenaje y retirada del producto de zona de reserva:

  • Transpaletas manuales.

  • Transpaletas auto propulsadas.

  • Transpaletas con conductor en plataforma.

  • Transpaletas con volantes y conductor sentado.

  • Vehículos guiados automáticamente.

  • Cintas auto transportadoras.

  • Apiladores.

  • Carretillas retráctiles.

  • Carretillas de pasillo estrecho.

  • Carretillas trilaterales.

  • Carretillas de pasillo estrecho con plataforma giratoria.

  • Transelevadores.

  • Transelevadores manuales.

  • Transelevadores automáticos.

  • Equipos – Segunda Parte:

    • Preparación de pedidos:

  • Preparación de pedidos manual.

  • Transpaletas con operario a pie.

  • Transpaletas con operario montado.

  • Cintas transportadoras con carruseles.

  • Sistemas de preparación de pedidos a nivel alto.

  • Trilaterales combi.

  • Transelevadores.

    • Evaluación del equipo de almacenaje:

  • A granel.

  • Contenedores para productos pequeños.

  • Estanterías.

  • En bloque compacto.

  • Almacenaje en auto plantas.

  • Paletización convencional.

  • Paletización compacta – Drive Through.

  • Paletización dinámica por gravedad.

  • Paletización con estanterías móviles.

  • Almacenes autoportantes.

    • Ventajas y desventajas de cada sistema.

    • Proyecto de un equipo de palatización.


  • Equipos – Tercera Parte:

    • Utilización del espacio.

    • Clasificación de equipo.

    • Selección de equipo.

  • Mantenimiento de equipos:

    • Introducción al mantenimiento de los equipos de manipulación.

    • Planificación del mantenimiento.

    • Métodos de mantenimiento.

    • Listas de comprobación de mantenimiento.


DISEÑO DE DISTRIBUCIÓN Y PLANIFICACIÓN DE LOS FLUJOS:


  • Distribución – Primera parte:

    • Introducción general al diseño de distribución.

    • Introducción general a la planificación de los flujos.

    • Principios de los flujos.

    • Restricción del edificio de almacenaje.

    • La distribución del almacén:

  • Diseño.

  • Pasillos transversales:

    • Áreas de recepción y expedición.

    • Otras áreas.


  • Distribución – Segunda parte:

    • Efectos de los métodos de trabajo y tipos de equipos (desde la perspectiva de la determinación de la distribución del almacén).

  • Métodos de carga y descarga.

  • Criterio de la localización de stock.

  • Equipos de almacenaje.

  • Equipo de manipulación.

  • Métodos de preparación de pedidos.

    • Consejos de Planificación:

  • Disponibilidad y limitaciones de área y volumen.

  • Pasillos.

  • Puntos de recogida.

  • Áreas de servicio y de administración.

  • Formas de utilización del espacio.

  • Dibujos bidimensionales y tridimensionales.

  • Movimientos, volúmenes, tiempos.

    • Localización del stock en zona de reserva.

    • Planificación de un almacén nuevo.

    • La creación del espacio.



DETERMINACIÓN DE LOS RECURSOS NECESARIOS (cálculo de las necesidades de recursos):


  • Tiempos del ciclo de trabajo:

    • Viaje de ida con unidad de carga.

    • Traslado vacío a la localización de picking.

    • Viaje de vuelta para depositar la carga.

    • Viaje fijo entre el punto de depósito y el de descarga.

  • Tiempos estándar.


COMO CALCULAR LOS COSTOS DE LAS OPERACIONES.


  • Introducción al cálculo de costos de las operaciones.

  • Costos directos.

  • Costos indirectos.

  • Elementos que componen el cálculo de costo.

  • Maximización de la distribución y el espacio existentes.

  • Cálculo de costo de operaciones.



CONTROL DE LAS OPERACIONES.

  • Control de fraccionamiento de las operaciones:

    • Control del funcionamiento de las operaciones.

    • Información para controlar las operaciones.

    • Diagrama de ciclo completo de gestión del almacén.

    • Programación diaria de las operaciones:

  • Programación de las recepciones.

  • Ubicación del stock.

  • Procedimientos operativos.

  • Preparación de pedidos.

    • Información para la planificación financiera.

    • Proceso de elaboración del presupuesto de un almacén.


  • Tecnologías de la información:

    • Proceso y aplicaciones de las Tecnologías de la Información en la materia.

    • Criterios de selección de los SGA (Sistemas de Gestión de Almacenes)


PROYECTO Y EJERCÍCIO PRÁCTICO.

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